KERN Micro

KERN Micro Detail
Video KERN Micro
KERN Micro Gesamtansicht

Kompakt und produktiv – für 24 Stunden an 7 Tagen pro Woche

Ob mit 3 oder 5 Achsen – die KERN Micro ist ein ultrakompaktes CNC-Bearbeitungszentrum für die vollautomatische Fertigung mit geringster Maßstreuung. Universell einsetzbar für Präzisionswerkstücke bis zu 220 mm Höhe und einem Durchmesser von maximal 350 mm.

Minimaler Ausschuss, hohe Prozesssicherheit

Die KERN Micro ist auf größte Wiederholgenauigkeit und die Erzielung hoher CpK-Werte in der mannlosen Fertigung ausgelegt. Der minimale Ausschuss und die hohe Prozesssicherheit erlauben deutlich größere Stichprobenintervalle innerhalb der Qualitätskontrolle und senken die Produktionskosten erheblich.

KERN Micro 5-achsige Präzision
Medizintechnik
KERN Micro Prozesstabilität

Wenn Produktivität und Präzision zählen

Die KERN Micro ist für alle Branchen mit hohem Präzisionsanspruch in der Serienfertigung hervorragend geeignet.

  • Werkzeug-Formenbau
    Hochpräziser und prozesssicherer Einsatz sowohl für Direktfräsen als auch für Elektrodenfräsen
  • Automotive
    Ideal für die flexible Fertigung von Teilefamilien durch modulare Programmerstellung in Abstimmung mit dem KVP
  • Dentaltechnik
    Universaleinsatz für komplizierte geometrische Formen aus unterschiedlichsten, auch sehr harten Materialien
  • Medizintechnik
    Für komplexe Geometrien aus hochwertigen Stoffen wie Titan, Chrom, Edelstahl, Keramik oder Spezialkunststoffen
  • Mikromechanik & Uhren, Schmuck
    Erfüllung höchster Ansprüche bzgl. (Freiform-) Geometrien, Präzision, Wechselwiederholgenauigkeit und Oberflächengüte
  • Forschung und Entwicklung
    Universell einsetzbar in unterschiedlichsten Hightech-Forschungsgebieten
Abmessungen KERN Micro
KERN Micro Prospekt
 
Achsen: Verfahrwege
X-Achse350 mm
Y-Achse220 mm
Z-Achse250 mm
B-Achse-110° bis +110° 
Option -170° bis +110°
C-Achse360° endlos
Achsen: Dynamik
vmax X, Y, Z30 m/min
amax X, Y, Z10 m/s2
vmax B100 1/min
vmax C200 1/min
Spitzenmoment B648 Nm
Dauermoment B360 Nm
Haltemoment B-Achse
(geklemmt)
300 Nm
Spitzenmoment C135 Nm
Dauermoment C75 Nm
Werkzeugwechsler HSK 25
20-fach, 101-fach, 209-fach
Werkzeugwechselzeit< 3 s
Span zu Span Zeit< 4,5 s
Max. Werkzeugdurchmesser für automatischen Wechsel70 mm (jeder zweite Platz frei)
Max. Werkzeuglänge für automatischen Wechsler inkl. Werkzeughalter150 mm
Werkzeugwechsler HSK 40
18-fach, 90-fach, 186-fach
Werkzeugwechselzeit< 3 s
Span zu Span Zeit< 4,5 s
Max. Werkzeugdurchmesser für automatischen Wechsel70 mm (jeder zweite Platz frei)
Max. Werkzeuglänge für automatischen Wechsler inkl. Werkzeughalter150 mm
Steuerung
Heidenhain TNC640
Arbeitsspindel HSK 25
nmax30.000 1/min
nmax (optional)50.000 1/min
Drehmoment max. (S1)1,6 Nm
Leistung max.6 kW
Fett Dauer-Schmierung
Abblasdüse, Kaltluftdüse, Minimalmengenschmierung (Option)
Arbeitsspindel HSK 40
nmax42.000 1/min
Drehmoment max. (S1)5,9 Nm
Leistung max.15 kW
Öl-Luft-Schmierung
Abblasdüse, Kaltluftdüse, Minimalmengenschmierung (Option)
Spannsystem auf 5. Achse
Erowa ITS 148
System 3R Magnum
KERN Micro Integrierter Werkstückwechsler
Video integrierter Werkstückwechsler
Datenblatt Integrierter Werkstückwechsler

Der integrierte Werkstückwechsler - Maximale Autonomie bei minimalen Platzbedarf

Wer in der Fertigung sein Geld verdient weiß, dass das Potential der dritten Schicht oft ungenutzt bleibt. Mit dem neuen integrierten Werkstückwechsler der KERN Micro haben auch Sie eine einfache Möglichkeit in die Welt der Automatisierung einzusteigen.

Profitieren auch Sie von den Vorteilen der 100% integrierten Automatisierung

  • Nutzung von mannlosen Schichten (Nacht & Wochenende)
  • Amortisation unter 12 Monaten
  • Keine zusätzliche Aufstellfläche
  • Keine zusätzliche Software oder Schnittstellen notwendig
  • Nutzen der hohen Prozessstabilität der KERN Micro