Axes: travel

X-axis

350 mm

KERN

Micro HD

Hochproduktive Fertigung im Grenzbereich

KERN

Micro HD

Die Kern Micro HD bildet in punkto Innovation die neue Speerspitze der Plattform und überzeugt durch unerreichte Langzeitpräzision, höchstmögliche Oberflächenqualität und für den Hochpräzisionsanwender bisher unübertroffene Zerspanleistung.

Micro HD
Micro HD
Micro HD
Micro HD
Micro HD
1
  • Kompaktes Design und minimaler Platzbedarf von weniger als 5 qm
  • Höchste Maschinenstabilität durch optimiertes Kern Temperaturmanagement
  • Hohe Dynamik und Produktivität durch integrierte Linearmotorantriebe
  • Höchstmögliche Qualität und Verschleißfreiheit aufgrund innovativer Kern Mikrospalt-Hydrostatik
  • Mannloser Mehrschichtbetrieb durch integrierten Wechsler für bis zu 210 Werkzeuge und maximal 60 Werkstücke
  • Zertifizierte Schnittstellen für externe Aggregate und Automatisierungssysteme
  • Unterbrechungsfreie Kontrolle und Wartung während des Betriebs
Technische Daten

Technologien

Der neue Maßstab in der Präzisionsfertigung

Mit ihrer neuartigen Mikrospalt-Hydrostatik, den Linearantrieben und dem erweiterten Kern Temperaturmanagement ist die Kern Micro HD der neue Maßstab in Präzision, Langzeit-Stabilität und Dynamik. Zusammen mit dem Know-How unserer Kunden und der Kern Anwendungstechnik ist die Kern Micro HD unschlagbar.

Technologien

Produktdesign

Beim Design unserer Maschine berücksichtigen wir sämtliche Aspekte der automatisierten Serienfertigung – vom automatischen Werkzeugwechsel bis zur Ergonomie an allen Zugängen.

Werkzeugwechsel

Für den schnellen und sicheren Werkzeugwechsel während dem Serienproduktionslauf besitzen alle KERN Maschinen die Möglichkeit, den Werkzeugspeicher hauptzeitparallel zu rüsten. Eine große Anzahl an Werkzeugplätzen ermöglicht Ihnen lange autonome Laufzeiten, die Werkzeuge sind optimal und übersichtlich angeordnet. Das Schnellwechselsystem der KERN Micro ist patentiert.

Ergonomie

Die optimale Zugänglichkeit und Aufspannhöhe jeder KERN Maschine sorgen für ergonomisches Arbeiten. Der Arbeitsraum ist hell und gut einsehbar und durch eine Haupttür auch bei Automatisierung der Maschine jederzeit zugänglich.

Achskinematik

Das Produktdesign der KERN Maschinen berücksichtigt eine optimierte Achskinematik, um die Verfahrwege besonders für kleine 5-Achs-Teile zu minimieren. Durch möglichst sparsame Linearachsen und großzügige Schwenk- und Drehachsen sowie die optimierte räumliche Anordnung der Achsen sind auch komplizierte Freiformgeometrien mit geringst möglichen Verfahrwegen in einer Aufspannung möglich.

Patentierte Maschinenständer

Die symmetrische Portalbauweise der KERN Maschinen mit einem Maschinenständer aus KERN-Armorith (Mineralguss, armiert mit schweren Stahlverstrebungen) unterdrückt durch sein Gewicht und sein patentiertes Material praktisch alle auftretenden Schwingungen.

Automatisierung

KERN CNC-Bearbeitungszentren besitzen standardisierte Schnittstellen für alle gängigen Automatisierungen. Durch die Möglichkeit der Einbindung einer KERN in jedes vorhandene Produktionssystem bieten unsere Maschinen höchste Flexibilität und Sicherheit für Ihre Automatisierungsaufgabe.

Die Automatisierung einer KERN Maschine für Werkzeuge und Werkstücke beeinflusst Ihre Servicearbeiten in keiner Weise, die Haupttür des Maschinenraums bleibt unabhängig davon durchgehend zugänglich.

Ihr Vorteil

  • Mannlose und prozesssichere Serienfertigung an 7 Tagen pro Woche
  • Deutliche Umsatzsteigerung in der „Geisterschicht“
  • Mehrmaschinenbedienung durch nur einen Mitarbeiter

Mit dem neuen integrierten Werkstückwechsler der KERN Micro haben auch Sie eine einfache Möglichkeit in die Welt der Automatisierung einzusteigen.

Profitieren Sie von den Vorteilen der 100% integrierten Automatisierung:

  • Nutzung von mannlosen Schichten (Nacht & Wochenende)
  • Amortisation unter 12 Monaten
  • Keine zusätzliche Aufstellfläche
  • Keine zusätzliche Software oder Schnittstellen notwendig
  • Nutzen der hohen Prozessstabilität der KERN Micro

Temperaturstabilität

KERN Microtechnik hat für seine Bearbeitungszentren ein hochpräzises Temperaturmanagement entwickelt, welches optimal auf die Anforderungen jeder einzelnen KERN Maschine abgestimmt ist.

Mit Hilfe unserer eigenen Softwarealgorithmen wird die Wärme kontrolliert an den Stellen abgeführt, an denen sie entsteht. Dadurch erzielen die KERN Maschinen eine sehr hohe Temperaturstabilität, ohne die Hallenklimatisierung zu belasten.

Durch eine drastische Reduzierung der thermischen Fehlerquellen, bildet diese intelligente Regelung der kompletten Maschinenperipherie, inklusive der Kühlschmierstoffe, eine der Grundlagen für unser KERN-Potential

Ihre Vorteile

  • Konstante Null- und Kinematikpunkte über nahezu unbegrenzte Zeiträume
  • Wesentlich höhere Prozessstabilität führt zu deutlich reduzierten Qualitätssicherungskosten
  • Amortisierung Ihrer Investitionskosten durch hohe Energieeffizienz

Prozessentwicklung

Zur Steigerung Ihrer Produktionskapazitäten bietet KERN Microtechnik nicht „nur“ seine Maschinen, sondern auf Wunsch auch den kompletten Fertigungsprozess für Ihre Teile an.

Können wir auch Sie bei der Umsetzung eines Teiles unterstützen? Kontaktieren Sie unsere Spezialisten und entdecken auch Sie das KERN Potenzial!

Training Center

Als autorisierter Schulungspartner der Firma Heidenhain bieten wir Heidenhain-Kurse für Einsteiger, Anwender und Profis an. Zusätzlich können auch Schulungen zur Bedienung der KERN Maschinen, als auch technische und kundenspezifische Schulungen gebucht werden.

Broschüre downloaden

Maschinensupport

Unser klares Ziel im KERN Service ist die Verlässlichkeit, weltweit. Egal ob bei bereits gekauften oder neuen KERN Maschinen: im Notfall, bei Veränderungen oder Weiterentwicklungen – auf uns ist Verlass.

Mehr erfahren