Flexible Maschinen für die Serienfertigung

Mit  höchster Serienstabilität und kostenoptimierten Abläufen bieten wir individuelle Lösungen mit höchster Qualitätssicherheit.

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Eine KERN GmbH Maschine von Innen
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KERN Micro HD
KERN Micro HD
Kern Micro Pro

KERN Micro Plattform

Ob Einzel- oder Serienfertigung – wenn es um höchste Präzision geht, ist die Anschaffung eines Bearbeitungszentrums von KERN Microtechnik das Richtige. Insbesondere durch die KERN Micro Plattform lässt sich die optimale Maschine für Ihr spezifisches Anwendungsspektrum konfigurieren und individuell in Ihre Fertigung integrieren. Wir sind spezialisiert auf flexible Maschinen für die Serienfertigung

So gibt es mit der KERN Micro Pro eine prozessstabile Lösung für die effiziente Bauteilbearbeitung in einem preissensiblen Marktsegment.

Die KERN Micro Vario zeichnet sich durch höchste Genauigkeit am Werkstück, Zuverlässigkeit und zahlreiche Konfigurationsvarianten aus.

Und ganz neu – die KERN Micro HD Sie bildet in punkto Innovation die neue Speerspitze der Plattform und überzeugt durch unerreichte Langzeitpräzision, höchstmögliche Oberflächenqualität und für den Hochpräzisionsanwender bisher unübertroffene Zerspanleistung.

Kern-Evo
Kern Pyramid Nano

KERN Klassiker

Unsere Bearbeitungszentren KERN Evo und KERN Pyramid Nano haben bereits eine lange Tradition im Hause KERN und sind vom Markt nicht mehr wegzudenken.

In der KERN Evo stecken viele Jahre konsequente Entwicklungsarbeit. Das Ergebnis der stetigen Verbesserung ist höchste Präzision und Produktivität in der Fräsbearbeitung bei hohen und mittleren Stückzahlen.

Die KERN Pyramid Nano ist für Anwendungen entwickelt, die höchste Präzision und Oberflächenqualität erfordert, auch an großen Werkstücken, die gleichzeitig kurze Bearbeitungszeiten verlangen.

Prozessentwicklung

Zur Steigerung Ihrer Produktionskapazitäten bietet KERN Microtechnik nicht „nur“ seine Maschinen, sondern auf Wunsch auch den kompletten Fertigungsprozess für Ihre Teile an.

Einen Einblick in die KERN Prozessentwicklung erhalten Sie durch unsere Anwendungsbeispiele. Für jedes dieser Bauteile wurde auf Kundenwunsch der Zerspanungsprozess bei KERN mitentwickelt. Können wir auch Sie bei der Umsetzung eines Teiles unterstützen? Kontaktieren Sie unsere Spezialisten!

Informieren Sie sich im Anschluß über Prozesse, die KERN Microtechnik für seine Kunden entwickelt hat und entdecken auch Sie das KERN Potenzial!

Anwendungsbeispiele

Bauteil 100mm x 65mm
Technologie - Präzisionsfräsen Formenbau in Höchstpräzision
Kupferelektrode mit Kopfmasse von ca 14mm
Technologie - Präzisionsfräsen (Reproduzierbarkeit 5-achsig) - Elektroden, eine wie die andere
Frästeil
Technologie - 5-Achs Präzisionsfräsen
Formgenauigkeit besser +/-4µm
Technologie - 5-Achs Präzisionsfräsen, Formen 5-achsig mit Höchstpräzision
Produktbeispiele die mit höchster Wiederholgenauigkeit gefräst wurden
Technologie: 5-Achs-Präzisionsfräsen - Fräsen mit höchster Wiederholgenauigkeit
Bohrung D0,8 (mittig) und D16
Technologie - Fräsen und Schleifen kombiniert
Extrem scharfe, gratfreie Kanten
Technologie - Gravieren durch Präzisionsfräsen
Fräsen statt Erodieren
Technologie - Mikrofräsen - Mikrostrukturen - Prozessoptimierung
Rotes KERN-Logo
Technologie - Oberflächenfertigung KERN Logo in allen Farben
Bauteil Unterseite mit Schnittstelle zu System 3R
Technologie - Oberflächenfräsen - Titan Oberflächenfertigung
Fräsen einer 16-fach Fläche
Technologie - Präzisionsfräsen - 5-Achsbearbeitung mit Höchstpräzision
Prozessaufnahme mit Macro-Video
Technologie - Präzisionsfräsen - Dünnste Plättchen präzise bearbeitet
Rechtwinkligkeit 0,01
Technologie - Präzisionsfräsen - Höchstpräzision über längere Zeit
5-Achs-Testteil
Technologie - Präzisionsfräsen in Serie - Sub-µm-Reproduzierbarkeit
Kundenteil nach Prozessoptimierung
Technologie - Prozessoptimierung auf Oberflächenqualität
Verwendung von IKZ in Verbindung mit einer kräftigen Spindel
Technologie - Schleifen - Schleifen von Quarzglas

Training Center

Die KERN Microtechnik GmbH eröffnete im Juni 2018 ein eigenes Training Center im Werk Maschinenbau/Eschenlohe. Als autorisierter Schulungspartner der Firma Heidenhain bieten wir Heidenhain-Kurse für Einsteiger, Anwender und Profis an.  Zusätzlich können auch Schulungen zur Bedienung der KERN Maschinen, als auch technische und kundenspezifische Schulungen gebucht werden.

Ihre Anforderungen sind unser Ansporn - schöpfen Sie Ihr volles Potenzial aus.

Thomas Mauer & Christoph Weinmann
KTC - KERN Training Center

Maschinensupport

Unser klares Ziel im KERN Service ist die Verlässlichkeit, weltweit. Egal ob bei bereits gekauften oder neuen KERN Maschinen: im Notfall, bei Veränderungen oder Weiterentwicklungen – auf uns ist Verlass.

Unsere qualifizierten Service-Experten sind für unsere Kunden da, bearbeiten alle Anfragen umgehend und mit höchster Sorgfalt. Damit unsere KERN Maschinen in ihrem Anwendungsbereich maximale Produktivität liefern können.